سنگ‌شکن هیدروکن یک نوع سنگ‌شکن مخروطی است که می‌تواند در مرحله اولیه یا ثانویه خطوط تولید استفاده شود. این دستگاه توانایی خرد کردن سنگهای بسیار سخت را دارد و با استفاده از یک سیستم هیدرولیک، فشار و تنظیم خروجی را کنترل می‌کند.
برخی از مزایای سنگ‌شکن هیدروکن با دیگر سنگ شکن ها عبارتند از:
افزایش تولید با میزان بار یکسان نسبت به دیگر انواع سنگ‌شکن
سنگ شکن هیدروکن از نوع سنگ شکن های مخروطی است که در آن، نیروی خردایش توسط یک مخروطی متحرک که به وسیله یک پیستون هیدرولیکی کنترل می شود، اعمال می گردد. این نوع سنگ شکن ها دارای مزایای متعددی نسبت به سایر انواع سنگ شکن ها هستند که یکی از آنها افزایش تولید با میزان بار یکسان است.
در سنگ شکن های هیدروکن، نیروی خردایش به صورت مداوم و پیوسته اعمال می شود که این امر باعث می شود که سنگ ها در مدت زمان کمتری خرد شوند. همچنین، در این نوع سنگ شکن ها، امکان تنظیم فاصله بین مخروطی ثابت و متحرک وجود دارد که این امر نیز باعث می شود که سنگ ها به صورت یکنواخت خرد شوند و محصول نهایی دارای دانه بندی یکنواخت تر باشد.
در مقابل، در سنگ شکن های ضربه ای، نیروی خردایش به صورت ضربه ای اعمال می شود که این امر باعث می شود که سنگ ها در مدت زمان بیشتری خرد شوند. همچنین، در این نوع سنگ شکن ها، امکان تنظیم فاصله بین سندان و صفحات ضربه ای وجود ندارد که این امر باعث می شود که سنگ ها به صورت ناهمگن خرد شوند و محصول نهایی دارای دانه بندی ناهمگن تری باشد.
در نتیجه، سنگ شکن های هیدروکن با توجه به مزایایی که دارند، می توانند با میزان بار یکسان نسبت به سایر انواع سنگ شکن ها، تولید بیشتری داشته باشند.
امکان تنظیم و کنترل اتومات خروجی دستگاه
یکی دیگر از مزایای سنگ شکن هیدروکن، امکان تنظیم و کنترل اتوماتیک خروجی دستگاه است. این ویژگی به کاربر امکان می دهد تا سایز خروجی سنگدانه ها را با دقت بیشتری تنظیم کند. این امر باعث افزایش کیفیت محصول نهایی و کاهش ضایعات می شود.
تنظیم و کنترل اتوماتیک خروجی سنگ شکن هیدروکن توسط یک کنترلر دیجیتالی انجام می شود. این کنترلر معمولاً دارای یک سنسور اندازه گیری سایز سنگدانه ها است که اطلاعات را به سیستم کنترل ارسال می کند. سیستم کنترل سپس با استفاده از این اطلاعات، سرعت چرخش منتل و کانکیو را تنظیم می کند تا سایز خروجی سنگدانه ها مطابق با تنظیمات کاربر باشد.
نیاز کمتر به مراقبت و سرویس دوره‌ای: سنگ شکن های هیدروکن نسبت به سایر انواع سنگ شکن ها، نیاز کمتری به مراقبت و سرویس دوره ای دارند. این به دلیل چندین عامل است، از جمله:
- طراحی ساده: سنگ شکن های هیدروکن دارای طراحی نسبتاً ساده ای هستند که تعداد قطعات متحرک آن ها را کاهش می دهد. این امر باعث می شود که سنگ شکن ها کمتر در معرض خرابی باشند.
- استفاده از روغن هیدرولیک برای انتقال نیرو: سنگ شکن های هیدروکن از روغن هیدرولیک برای انتقال نیرو استفاده می کنند. روغن هیدرولیک یک ماده روان کننده عالی است که از سایش قطعات متحرک سنگ شکن جلوگیری می کند.
- سیستم خنک کننده داخلی: سنگ شکن های هیدروکن دارای یک سیستم خنک کننده داخلی هستند که از گرم شدن بیش از حد قطعات متحرک سنگ شکن جلوگیری می کند. گرم شدن بیش از حد می تواند باعث خرابی قطعات شود.
به طور کلی، سنگ شکن های هیدروکن به دلیل طراحی ساده، استفاده از روغن هیدرولیک و سیستم خنک کننده داخلی، نیاز کمتری به مراقبت و سرویس دوره ای دارند. این امر باعث می شود که سنگ شکن های هیدروکن گزینه ای مقرون به صرفه برای عملیات سنگ شکن باشند.
استهلاک کمتر قطعات:
سنگ شکن هیدروکن نسبت به سایر سنگ شکن ها، استهلاک کمتری دارد. دلایل این امر عبارتند از:
- طراحی مناسب:طراحی سنگ شکن هیدروکن به گونه ای است که قطعات آن در معرض سایش کمتری قرار می گیرند. به عنوان مثال، از فولاد ضد سایش در ساخت قطعات اصلی دستگاه مانند منتل و کانکیو استفاده می شود.
- عملکرد روان:سنگ شکن هیدروکن با سرعت و دقت بیشتری کار می کند. این امر باعث کاهش اصطکاک بین قطعات دستگاه هیدروکن و در نتیجه کاهش سایش آنها می شود.
- سیستم روغن کاری خودکار: سنگ شکن هیدروکن دارای سیستم روغن کاری خودکار است که باعث روانکاری مداوم قطعات دستگاه می شود. این امر نیز به کاهش سایش قطعات کمک می کند.
استهلاک کمتر قطعات سنگ شکن هیدروکن مزایای زیر را به همراه دارد
- کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری: با کاهش استهلاک قطعات، نیاز به تعمیر و نگهداری دستگاه نیز کاهش می یابد. این امر باعث صرفه جویی در هزینه های عملیاتی می شود.
- افزایش عمر مفید دستگاه: با افزایش عمر مفید قطعات، عمر مفید دستگاه نیز افزایش می یابد.
- کاهش زمان خرابی دستگاه: با کاهش استهلاک قطعات، احتمال خرابی دستگاه نیز کاهش می یابد. این امر باعث افزایش بهره وری دستگاه می شود.
در مجموع، استهلاک کمتر قطعات یکی از مزایای مهم سنگ شکن هیدروکن است که باعث افزایش کارایی و کاهش هزینه های عملیاتی می شود.
معایب سنگ‌شکن هیدروکن
برخی از معایب سنگ‌شکن هیدروکن عبارتند از:
- نسبت به بعضی از سنگ‌شکن‌های دیگر هزینه تولید و خرید بالاتر است.
دلایل اصلی این امر عبارتند از:
- استفاده از قطعات با کیفیت بالا: سنگ شکن هیدروکن از قطعات با کیفیت بالا ساخته می شود که برای مقاومت در برابر سایش و خوردگی طراحی شده اند. این قطعات گران تر از قطعات استفاده شده در سنگ شکن های دیگر هستند.
- پیچیدگی بیشتر: سنگ شکن هیدروکن دستگاهی پیچیده تر از سنگ شکن های دیگر است. این امر باعث افزایش هزینه تولید و خرید آن می شود.
- نیاز به تعمیر و نگهداری منظم: سنگ شکن هیدروکن نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارد. این امر به دلیل سایش قطعات و سایر عوامل است. هزینه تعمیر و نگهداری سنگ شکن هیدروکن نیز بالاتر از سنگ شکن های دیگر است.
البته، هزینه بالاتر سنگ شکن هیدروکن با مزایای آن جبران می شود. این سنگ شکن ها دارای کارایی و قابلیت اطمینان بالایی هستند و می توانند برای خرد کردن انواع مختلف سنگ ها استفاده شوند.در برخی موارد، هزینه سنگ شکن هیدروکن می تواند با استفاده از روش های مختلف کاهش یابد. به عنوان مثال، می توان از قطعات جایگزین با کیفیت کمتر استفاده کرد یا تعمیر و نگهداری دستگاه را به صورت دوره ای انجام داد. با این حال، این روش ها ممکن است باعث کاهش کارایی و عمر سنگ شکن شود.
- نسبت به بعضی از سنگ‌شکن‌های دیگر حجم بزرگتر و وزن سنگین تر دارد.
یکی دیگر از معایب سنگ شکن هیدروکن، حجم بزرگتر و وزن سنگین تر آن نسبت به بعضی از سنگ شکن های دیگر است. این امر باعث می شود که حمل و نقل و نصب این سنگ شکن دشوارتر شود. همچنین، سنگ شکن هیدروکن برای کار کردن به فضای بیشتری نیاز دارد.
حجم بزرگتر و وزن سنگین تر سنگ شکن هیدروکن به دلایل زیر است
- این سنگ شکن دارای یک مخزن بزرگ است که سنگ های ورودی در آن قرار می گیرند.
- قطعات اصلی سنگ شکن هیدروکن، یعنی کانکیو و منتل، از مواد بسیار مقاومی ساخته شده اند که وزن بالایی دارند.
با این حال، این معایب با مزایای سنگ شکن هیدروکن، مانند کارایی بالا، ظرفیت تولید زیاد و قابلیت خرد کردن سنگ های سخت، جبران می شود.
- نسبت به بعضی از سنگ‌شکن‌های دیگر نوسانات فشار روغن بالاتر است.
نوسانات فشار روغن در سنگ شکن هیدروکن می تواند ناشی از عوامل مختلفی باشد، از جمله:
- عدم تعادل در سیستم هیدرولیک: اگر سیستم هیدرولیک سنگ شکن به درستی متعادل نباشد، می تواند باعث نوسانات فشار روغن شود. این می تواند به دلیل وجود نشتی در سیستم، بار نامتعادل روی سنگ شکن یا خرابی قطعات باشد.
- عدم تنظیم صحیح سیستم هیدرولیک: اگر سیستم هیدرولیک سنگ شکن به درستی تنظیم نشده باشد، می تواند باعث نوسانات فشار روغن شود. این می تواند به دلیل تنظیم نادرست شیرهای کنترل یا تنظیم نادرست فشار روغن باشد.
- خرابی قطعات: خرابی قطعات در سیستم هیدرولیک نیز می تواند باعث نوسانات فشار روغن شود. این می تواند به دلیل فرسودگی طبیعی قطعات یا آسیب دیدن آنها در اثر ضربه یا سایش باشد.
نوسانات فشار روغن می تواند باعث مشکلات مختلفی در سنگ شکن هیدروکن شود، از جمله:
- کاهش عمر مفید قطعات: نوسانات فشار روغن می تواند باعث فرسودگی سریع تر قطعات در سیستم هیدرولیک شود.
- کاهش بهره وری: نوسانات فشار روغن می تواند باعث کاهش بهره وری سنگ شکن شود.
- خطرات ایمنی: نوسانات فشار روغن می تواند باعث خطرات ایمنی برای اپراتورهای سنگ شکن شود.
مقایسه کلی سنگ‌شکن هیدروکن با دیگر انواع سنگ‌شکن‌ها
در جدول زیر، مقایسه‌ای بین سنگ‌شکن هیدروکن با دیگر انواع سنگ‌شکن‌ها از نظر مزایا و معایب انجام شده است:
| ویژگی | سنگ‌شکن هیدروکن | سنگ‌شکن فکی | سنگ‌شکن ضربه‌ای |
| راندمان | بالا | متوسط | بالا |
| کیفیت | بالا | متوسط | متوسط |
| طول عمر | بالا | متوسط | متوسط |
| قابلیت کارکرد با انواع مواد | بالا | متوسط | پایین |
| قیمت | بالا | متوسط | پایین |
| نیاز به نیروی متخصص | بالا | متوسط | پایین |
